Zawory oddechowe zbiorników paliwowych stanowią bezpośrednie zabezpieczenie zbiorników oraz instalacji przed skutkami przekroczenia krytycznych wartości dopuszczalnego ciśnienia. Na zbiornikach montowane są za pomocą przyłączy kołnierzowych, o rozmiarze dostosowanym do wymaganej przepustowości i ciśnieniu otwarcia.
Wszystkie nasze zawory są projektowane i wykonane zgodnie z obowiązującym normami. Posiadamy międzynarodowe doświadczenie dostarczając zawory oddechowe w całej Europie na Bliskim Wschodzie oraz na rynkach wschodnich.
Zobacz nasze zawory oddechoweDlaczego stosujemy zawory oddechowe?
Wewnątrz zbiornika może dojść do przekroczenia granicznego ciśnienia roboczego, które może nastąpić z wielu przyczyn, takich jak zmiany termiczne poprzez nadmierne nagrzewanie lub ochładzanie się zbiornika lub podczas procesu pompowania/wypompowywania medium. Taki wzrost ciśnienia lub podciśnienia, może zaburzyć równowagę układu lub uszkodzić zbiornik, dlatego ważna jest kontrola ciśnienia i umożliwienie oddychania zbiornika, eliminując możliwość rozerwania integralności zbiornika (eksplozji) lub implozji.
Implozja jest przeciwieństwem wybuchu ze względu na kierunek działania. Podczas niej następuje rozprzestrzenianie fali uderzeniowej w kierunku do wewnątrz, czyli odwrotnie niż w przypadku eksplozji. W czasie tego zjawiska następuje nagłe zapadanie się materii w zamkniętym obszarze. Zawór oddechowy pozwala na stabilną pracę ciśnieniową podczas operacji załadunku lub rozładunku zbiornika
Jak działają zawory oddechowe?
Większość zbiorników wymaga urządzenia odpowietrzającego – napowietrzającego, które umożliwi jego kontrolowaną wentylację, aby umożliwić ucieczkę dużej objętości pary/gazów przechowywanego medium pod stosunkowo niskim ciśnieniem.
Zasysanie gazu – wdech (najczęściej powietrza), następuje podczas wypompowania medium ze zbiornika i kondensacji pary w temperaturze niższej, niż temperatura otoczenia. Wskutek tego, wytwarza się podciśnienie, które należy zniwelować, poprzez uzupełnienie gazu. Wydech jest zjawiskiem odwrotnym i ma miejsce, gdy zbiornik jest napełniany i odparowuje ciecz z powodu temperatury wyższej niż temperatura atmosfery.
1) odprowadzanie na zewnątrz nadmiaru gazu
2) uzupełnienie gazu wewnątrz zbiornika
Jakie są zasady prawidłowego doboru zaworu oddechowego?
Zawory oddechowe muszą spełniać dwie funkcję: chronić sam zbiornik przed różnicami ciśnienia oraz ograniczyć ilość wilgoci, która może dostać się do niego. Idealny zawór powinien pozostać szczelny, z wyjątkiem transportu gazów, kiedy powinien mieć wystarczający przepływ, aby możliwie szybko wyrównać ciśnienie. Wartość ciśnienia, dla jakiego zadziała zawór, jest regulowana przez wielkość obciążenia nałożonego na paletę/talerzyk zaworu lub siłę napięcia znajdującej się na palecie/talerzyku sprężyny.
Dla prawidłowego doboru urządzeń niezbędna jest wiedza o parametrach procesu. Aby dobrać zawór, który odpowiednio ochroni zbiornik przed nadciśnieniem i podciśnieniem musimy znać następujące elementy:
- Nadciśnienie/podciśnienie projektowe, które wytrzyma zbiornik bez deformacji i przecieków.
Ten parametr określa wartości po przekroczeniu których istnieje ryzyko uszkodzenia zbiornika, a przed osiągnięciem których powinien zapobiec zawór oddechowy.
Dla bezpieczeństwa należy również uwzględnić ciśnienie osiągnięcia pełnej przepustowości zaworu, w taki sposób by zawór osiągnął wymaganą przepustowość/przepływ odpowiednio wcześniej przed osiągnięciem parametrów projektowych zbiornika.
- Ciśnienie robocze wewnątrz zbiornika
- Ciśnienie/podciśnienie zadziałania zaworu oddechowego (nastawy otwarcia)
- Rodzaj medium w zbiorniku
- Rozmiar i klasa przyłącza zaworu do zbiornika
- Wartość przepływów dla tłocznia i ssania produktu
Jakie są typy zaworów oddechowych i czym się różni ich zastosowanie?
Różnorodność stosowanych zaworów zależy nie tylko od rodzaju medium, zbiornika, ale również znaczenie ma zakres ciśnień oraz parametry konstrukcyjne.
- Zawory nadciśnieniowe mają za zadanie odprowadzić na zewnątrz zbiornika nadmiar gazu, zapobiegając powstaniu eksplozji.
- Zawory podciśnieniowe, które mają za zadanie uzupełnić wewnątrz zbiornika niedobór gazu, zapobiegając w ten sposób powstaniu implozji.
- Zawory nadciśnieniowo-podciśnieniowe, które są hybrydą i zabezpieczają zbiornik zarówno przed implozją jak i eksplozją.
- Zawory oddechowe z przerywaczami płomienia, które chronią zbiornik przed dostaniem się płomienia do jego wnętrza.
Parametry techniczne
• zakres rozmiarów od DN 25 do DN 400,
• nastawy ciśnienia otwarcia od 2 mbar do 500 mbar,
• materiały wykonania aluminium, stal węglowa, stal nierdzewna, hastelloy, tworzywowe.
Dodatkowe rozwiązania
Oferujemy również specjalne zawory z kołnierzem wylotowym do odprowadzania oparów produktu do rurociągu zbiorczego (rurociąg ten należy zabezpieczyć indywidualnie). Takie rozwiązanie daje możliwość odzysku oparów lub zabezpieczenie przed przedostaniem się niebezpiecznych substancji do atmosfery.
Firma CORONA od 1991 roku działa wspólnie z firmą Valwo renomowanym niemieckim dostawcą certyfikowanych i zgodnych z ATEX zaworów oddechowych w kombinacji z przerywaczami ognia. Przerywacze ognia dobierane są indywidualnie dla zastosowania i projektu. Dobór typu bazujący na przepływach i odpowiedniej grupie wybuchowej (MESG minimum safety gap). Przez ostatnie 35 lat wyposażyliśmy duże bazy paliw (m.in. OLPP), polskie rafinerie takie jak Lotos i Orlen oraz inne mniejsze i większe zakłady.
Od kilku lat współpracujemy również z dynamicznie rozwijającym się włoskim producentem zaworów oddechowych oraz przerywaczy płomienia – firmą Innova (dawniej FNC), dzięki czemu możemy sprostać również nowym wyzwaniom jakie stawia rynek zabezpieczenia przemysłu przed skutkami eksplozji, implozji czy też detonacji i deflagracji. Dostarczone przez Corona Serwis wyroby producenta Innova również można spotkać na instalacjach w całej Polsce.