Menu Zamknij

Hold on, our website is loading...

Zmieniacze sit do procesów wytłaczania

W każdym procesie wytłaczania tworzyw sztucznych powstają zanieczyszczenia, których obecność może niekorzystnie wpłynąć na jakość produktu, ale może również utrudnić proces samego działania. Bardzo istotne jest zatem zapewnienie jak najlepszej filtracji, która nie obniży jakości wytłoczonego tworzywa. Zmieniacz sit eliminuje w bardzo dużym stopniu wszelkie zanieczyszczenia w polimerze

Roztopione tworzywa sztuczne oraz ich roztwory zawierają zanieczyszczenia różnej wielkości. Do zanieczyszczeń tych zaliczyć możemy: formy pochodzące od katalizatorów, zużycia się części mechanicznych, oderwane i przypalone resztki materiału znajdujące się pomiędzy cylindrem a ślimakiem, korozje i inne. Najwięcej zanieczyszczeń znajdujemy jednak w regranulatach oraz dodatkach do tworzyw, takich jak: barwniki, pigmenty i włókna. Dodatkowo jako zanieczyszczenia w tworzywie należy nazwać: nie do końca spolimeryzowane tworzywo, nieroztopione granulaty oraz łatwo deformowalne żele.

Powyższe zanieczyszczenia powinny być wyeliminowane lub wyodrębnione z tworzywa ponieważ:

  • pomniejszają jakość wyrobu końcowego
  • pomniejszają szczelność i jakość folii
  • pomniejszają wytrzymałość elektryczną w osłonach kablowych
  • pomniejszają wytrzymałość włókien i folii oraz innych wyrobów
  • powiększają chropowatość powierzchni
  • przyspieszają starzenie się materiału
  • zmieniają własności optyczne (kolor)
  • mają wpływ na zużycie części, takich jak: dysze, pompy tworzywa i inne

Do zalet zmieniaczy zaliczamy:

  • krótki czas przepływu tworzywa przez kanał filtrujący umożliwia szybką zmianę koloru lub gatunku polimeru
  • zmieniacze sit (płytowe) charakteryzują się prostotą obsługi oraz wysoką trwałością swych elementów
  • zmiana sit może być wykonana podczas pracy całej linii technologicznej (w biegu).

HSC

Ręczne zmieniacze sit do wytłaczarek

Zmieniacze sit do wytłaczarek o bardzo nieskomplikowanym działaniu. Zależnie od rozmiaru, wydajność wynosi od 20 do 1 100 kg/h.

Korzyści:

  • Proste działanie zapewniające szybką wymianę sita
  • Duża pewność działania
  • Krótki czas pobytu materiału
  • Działanie bez wycieków
  • Niski spadek ciśnienia
  • Geometria kanału przepływowego bez martwych punktów

Teoretyczna zdolność przesyłowa HSC:

* Przy lepkości materiału stopionego 1 000 Pas i szybkości strumienia 5,5 zależnie od rozmiaru sita i stopnia zabrudzenia

FSC

Rotacyjne zmieniacze sit do wytłaczarek

Zmieniacze sit FSC charakteryzują się bardzo prostym działaniem, co zapewnia szybką i bezproblemową wymianę sita. Dodatkowo posiadają dużą pewność działania bez ewentualnych wycieków.

Korzyści:

  • Proste działanie i nieskomplikowana zmiana sit
  • Duża pewność działania
  • Krótki czas pobytu materiału
  • Działanie bez wycieków
  • Niski spadek ciśnienia
  • Geometria kanału przepływowego bez martwych punktów

Teoretyczna zdolność przesyłowa FSC:

* Przy lepkości materiału stopionego 1 000 Pas i szybkości strumienia 5,5 zależnie od rozmiaru sita i stopnia zabrudzenia

SSC

Zwarty zmieniacz sit zapewniający niezawodną filtrację spienionego materiału

Ten jednobolcowy zmieniacz sit gwarantuje niezawodne funkcjonowanie. Dzięki jego prostemu działaniu zmiana sit jest niezwykle łatwa. Geometria kanału przepływowego nie posiada martwych punktów.

Korzyści:

  • Proste działanie i nieskomplikowana zmiana sit
  • Duża pewność działania
  • Krótki czas pobytu materiału
  • Działanie bez wycieków
  • Niski spadek ciśnienia
  • Geometria kanału przepływowego bez martwych punktów

Teoretyczna zdolność przesyłowa SSC:

* Przy lepkości materiału stopionego 1 000 Pas i szybkości strumienia 5,5 zależnie od rozmiaru sita i stopnia zabrudzenia

DSC

Zwarty zmieniacz sit dla wymagających procesów wytłaczania

Podobnie, jak model SCC jest niezwykle prosty w działaniu. Oznacza się natomiast dużo większą wydajnością, która może wynosić nawet 6 900 kg/h.

Korzyści:

  • Proste działanie i nieskomplikowana zmiana sit
  • Duża pewność działania
  • Krótki czas pobytu materiału
  • Działanie bez wycieków
  • Niski spadek ciśnienia
  • Geometria kanału przepływowego bez martwych punktów

Teoretyczna zdolność przesyłowa DSC:

* Przy lepkości materiału stopionego 1 000 Pas i szybkości strumienia 5,5 zależnie od rozmiaru sita i stopnia zabrudzenia

C-SSC

Zwarty zmieniacz sit działający w trybie ciągłym do procesów wytłaczania i mieszania

To, co charakteryzuje model C-SSC to zapewnienie ciągłości procesu wytłaczania przy zmienianiu sit. Podobnie, jak pozostałe modele tej serii ma niezwykle proste działanie oraz gwarantuje brak wycieków.

Korzyści:

  • Ciągłość procesu w czasie zmiany sit
  • Proste działanie i nieskomplikowana zmiana sit
  • Wysoka pewność działania
  • Krótki czas pobytu materiału
  • Działanie bez wycieków
  • Niski spadek ciśnienia
  • Geometria kanału przepływowego bez martwych punktów

Teoretyczna zdolność przesyłowa C-SSC:

* Przy lepkości materiału stopionego 1 000 Pas i szybkości strumienia 5,5 zależnie od rozmiaru sita i stopnia zabrudzenia

CSC

Dwubolcowy zmieniacz sit działający w trybie ciągłym

Dwubolcowy zmieniacz sit CSC działa w trybie ciągłym o dużej wydajności wynoszącej aż 14 000 kg/h.

Korzyści:

  • Proste działanie i nieskomplikowana zmiana sit
  • Duża pewność działania
  • Krótki czas pobytu materiału
  • Działanie bez wycieków
  • Niski spadek ciśnienia
  • Geometria kanału przepływowego bez martwych punktów

Teoretyczna zdolność przesyłowa DSC:

* Przy lepkości materiału stopionego 1 000 Pas i szybkości strumienia 5,5 zależnie od rozmiaru sita i stopnia zabrudzenia

CSC-DV

Dwubolcowy zmieniacz sit ze zintegrowanym zaworem przełączającym

Ten dwubolcowy zmieniacz sit posiada oszczędna funkcję rozruchową. Wydajność zmieniacza sita wynosi od 80 do 14 000 kg/h.

Korzyści:

  • Oszczędna funkcja rozruchowa
  • Proste działanie i nieskomplikowana zmiana sit
  • Wysoka pewność działania
  • Krótki czas pobytu materiału
  • Działanie bez wycieków
  • Niski spadek ciśnienia
  • Geometria kanału przepływowego bez martwych punktów

Teoretyczna zdolność przesyłowa CSC-DV:

* Przy lepkości materiału stopionego 1 000 Pas i szybkości strumienia 5,5 zależnie od rozmiaru sita i stopnia zabrudzenia

CSC-PE

Dwubolcowy zmieniacz sit działający w trybie ciągłym ze zoptymalizowanym obszarem sit

Dwubolcowy zmieniacz sit SCS-PE działa ze zoptymalizowanym obszarem sit. Oczka sita zaprojektowano tak, że są niezwykle efektywne kosztowo. Podobnie, jak pozostałe zmieniacze sit w ofercie, model SCS-PE jest niezwykle prosty w działaniu.

Korzyści:

  • Efektywne kosztowo oczka sita
  • Proste działanie i nieskomplikowana zmiana sit
  • Wysoka pewność działania
  • Krótki czas pobytu materiału
  • Działanie bez wycieków
  • Niski spadek ciśnienia
  • Geometria kanału przepływowego bez martwych punktów

Teoretyczna zdolność przesyłowa CSC-PE:

* Przy lepkości materiału stopionego 1 000 Pas i szybkości strumienia 5,5 zależnie od rozmiaru sita i stopnia zabrudzenia

CSC-R

Dwubolcowy zmieniacz sit działający w trybie ciągłym z sitami o dużej powierzchni

Zmieniacz sit SCS-R w porównaniu do sit okrągłych, posiada aż czterokrotnie większą powierzchnię filtracyjną. To sprawia, że jego wydajność jest dużo wyższa, a żywotność sit znacznie dłuższa.  

Korzyści:

  • Do 4 x większa powierzchnia filtracyjna w porównaniu do sit okrągłych (circular screen cavities)
  • Wyższa wydajność
  • Znacznie dłuższa żywotność sit
  • Niższe ciśnienie stopionego produktu
  • Wyższa dokładność filtracji
  • Obniżona szybkość strumienia (flux rate) kg/h/cm²
  • Bardzo zwarta konstrukcja
  • Mniejsza pojemność cieplna
  • Mniejszy układ hydrauliczny

Teoretyczna zdolność przesyłowa CSC-R:

* Przy lepkości materiału stopionego 1 000 Pas i szybkości strumienia 5,5 zależnie od rozmiaru sita i stopnia zabrudzenia

CSC/BF-4F

Zmieniacz sit z płukaniem wstecznym dla maksymalnej żywotności sit

Ten model zmieniacza sit posiada powierzchnię filtracyjną cztery razy większą niż sita okrągłe. Posiada także bardzo zwartą konstrukcję i mniejszą pojemność cieplną.    

Korzyści:

  • Do 4 x większa powierzchnia filtracyjna w porównaniu do sit okrągłych (circular screen cavities)
  • Wyższa wydajność
  • Znacznie dłuższa żywotność sit
  • Niższe ciśnienie stopionego produktu
  • Wyższa dokładność filtracji
  • Obniżona szybkość strumienia (flux rate) kg/h/cm²
  • Bardzo zwarta konstrukcja
  • Mniejsza pojemność cieplna
  • Mniejszy układ hydrauliczny

Teoretyczna zdolność przesyłowa CSC-BF-4F:

* Przy lepkości materiału stopionego 1 000 Pas i szybkości strumienia 2,75 zależnie od rozmiaru sita i stopnia zabrudzenia

SYSTEM FILTRACJI O DUŻEJ WYDAJNOŚCI DLA PROCESÓW WYTŁACZANIA

Po stronie wlotowej zoptymalizowane kanały przepływowe dzielą stopiony  strumień materiału do wnęk ekranu.

Korzyści:

  • Skuteczne uszczelnienie
  • Ulepszone odpowietrzanie
  • Lepsze odwodnienie
  • Uproszczona wymiana zbiorników
  • Ułatwiony dostęp
  • Bezpieczne działanie

maax® BF

Automatyczne sterowanie do zmieniacza sit z płukaniem wstecznym

Pozwala na proste i jednoznaczne obsługiwanie filtra i funkcji systemu. Dzięki bardzo jasnym komunikatom tekstowym  pozwala na szybkie wykrywanie problemów. Pozwala na zachowanie receptur w liście parametrów zwiększając tym samym produktywność.

Korzyści:

  • Prosta i jednoznaczna obsługa filtra i funkcji systemu
  • Zwiększona produktywność dzięki magazynowaniu / zachowaniu receptur w liście parametrów
  • Zintegrowana kontrola temperatury elementów systemu
  • Szybkie wykrywanie problemów poprzez jasne komunikaty tekstowe
  • Skalowalna wizualizacja różnych parametrów operacyjnych na ekranie
  • Zwiększona produktywność

Pin It on Pinterest