Czym są przenośniki kubełkowe?
Przenośniki kubełkowe to urządzenia do transportowania z jednego miejsca do drugiego materiałów sypkich takich jak ziarna, piasek, cement czy nawozy. Dzięki nim można zautomatyzować procesy produkcyjne, zwiększyć wydajność i skrócić czas pracy, a tym samym znacząco obniżyć koszty produkcji.
Z czego składają się przenośniki kubełkowe?
- Kubełki – stanowią najważniejszy element podajnika kubełkowego. Są to pojemniki o kształcie wiadra, które służą do transportu materiałów sypkich.
- Taśmy transportujące – służą do przenoszenia kubełków z jednego punktu do drugiego. Taśmy są napędzane przez silnik elektryczny i poruszają się w określonym kierunku.
- Stelaż – to konstrukcja, na której montowane są kubełki i taśmy transportujące. Stelaż musi być sztywny i stabilny, aby zapewnić bezpieczeństwo i niezawodność pracy podajnika.
- Silnik napędowy – jest stosowany do napędzania taśm transportujących. Silnik musi być wystarczająco mocny, aby poruszać taśmy z dużą ilością materiałów sypkich.
- Mechanizmy kontrolne – pozwalają na kontrolowanie prędkości taśm transportujących i ilości materiałów sypkich, które są przekazywane przez podajnik kubełkowy.
- Osłony i zabezpieczenia – zapewniają bezpieczeństwo operatorów i chronią podajnik kubełkowy przed uszkodzeniami.
- Wózki – umożliwiają przemieszczanie się podajnika kubełkowego po terenie zakładu przemysłowego.
Jakie są rodzaje przenośników kubełkowych
Istnieje kilka rodzajów przenośników kubełkowych, które różnią się od siebie budową, wydajnością oraz zastosowaniem. Najpopularniejsze to przenośniki pionowe, poziome oraz nachylone. Przenośniki pionowe stosuje się w przypadku transportu materiałów z jednego poziomu na drugi. Przenośniki poziome służą do przesuwania materiałów na krótkie odległości. Z kolei przenośniki nachylone, czyli tak zwane „schody mechaniczne”, służą do przesuwania materiałów na duże odległości w poziomie lub pochyleniu.
Zalety przenośników kubełkowych
Przenośniki kubełkowe to bardzo popularne rozwiązanie wykorzystywane w przemyśle. Do ich największych zalet zaliczyć można:
- Wysoka wydajność – przenośniki kubełkowe są w stanie przewieźć dużą ilość materiału w krótkim czasie, co znacząco zwiększa wydajność procesów produkcyjnych.
- Bezpieczeństwo pracy – przenośniki kubełkowe są wyposażone w różne mechanizmy, które zapewniają bezpieczną pracę operatorów i minimalizują ryzyko wypadków.
- Oszczędność miejsca – przenośniki kubełkowe zajmują niewiele miejsca, co umożliwia ich łatwe zintegrowanie z istniejącymi procesami produkcyjnymi.
- Wysoka niezawodność – przenośniki kubełkowe są łatwe w obsłudze i wymagają minimalnej konserwacji, co przekłada się na ich wysoką niezawodność i długą żywotność.
- Szerokie możliwości zastosowania – przenośniki kubełkowe mogą być stosowane w różnych gałęziach przemysłu, co umożliwia dostosowanie ich do specyficznych potrzeb produkcji.
- Niskie koszty eksploatacji – przenośniki kubełkowe zużywają mało energii i wymagają niskiego nakładu pracy człowieka, co przekłada się na niskie koszty eksploatacji urządzenia.
Jak wybrać odpowiedni przenośnik kubełkowy?
Właściwy dobór przenośnika kubełkowego jest kluczowy dla zapewnienia wydajnego procesu transportu materiałów. Oto kilka czynników, na które warto zwrócić uwagę przy wyborze przenośnika kubełkowego:
- Rodzaj materiału – w przypadku transportu materiałów sypkich, takich jak zboże, cukier czy sól, zaleca się stosowanie przenośników kubełkowych pionowych lub nachylonych.
- Wydajność – przenośniki kubełkowe są dostępne w różnych rozmiarach i konfiguracjach, co wpływa na ich wydajność. Przy wyborze przenośnika kubełkowego należy wziąć pod uwagę ilość materiału, jaka będzie transportowana oraz prędkość transportu.
- Rodzaj konstrukcji – przenośniki kubełkowe mogą być wykonane z różnych materiałów, takich jak stal nierdzewna, aluminium czy tworzywo sztuczne. Wybór odpowiedniego wykonania zależy od rodzaju transportowanego materiału oraz warunków pracy.
- Warunki pracy – przenośniki kubełkowe powinny być dostosowane do warunków pracy, w których będą używane. Należy wziąć pod uwagę temperaturę, wilgotność, ciśnienie oraz inne czynniki, które mogą wpłynąć na ich działanie.
- Koszty – przenośniki kubełkowe są dostępne w różnych przedziałach cenowych. Przy wyborze należy wziąć pod uwagę nie tylko koszt zakupu, ale także koszty utrzymania i eksploatacji.
Zabezpieczenie przenośnika kubełkowego
Zabezpieczenie przenośników kubełkowych systemami przeciwwybuchowymi jest niezwykle ważne, jeśli w obrębie systemu transportowego przetwarza się łatwopalne materiały stałe. W takich przypadkach przenośniki kubełkowe muszą spełniać surowe wymagania bezpieczeństwa, a ich eksploatacja bez odpowiednich zabezpieczeń jest nie tylko niezgodna z prawem, ale również zwiększa ryzyko wypadków i eksplozji.
Właściwe zabezpieczenie przenośników kubełkowych przed wybuchem ma kluczowe znaczenie dla zapewnienia bezpiecznej pracy systemu transportowego. Systemy zabezpieczeń przeciwwybuchowych, takie jak systemy HRD do tłumienia wybuchów czy też systemy izolacji wybuchów (butla odsprzęgająca SRD, zawór szybkozamykający FAV) są w stanie zminimalizować ryzyko wybuchu oraz ograniczyć w znacznym stopniu jego skutki. Dzięki temu eksploatację przenośników kubełkowych jest zdecydowanie bezpieczniejsza.
Należy pamiętać, że w wielu krajach stosowanie zabezpieczeń przeciwwybuchowych do przenośników kubełkowych jest obowiązkowe. Bezpieczeństwo pracy jest bardzo ważne, a nieprzestrzeganie wymogów bezpieczeństwa może prowadzić do poważnych konsekwencji prawnych, finansowych i wizerunkowych dla przedsiębiorstwa.
- Zagrożenie pyłem i ryzyko zapłonu
- Rozwiązanie
- Odciążanie wybuchowe
- Tłumienie wybuchu
- Izolacja wybuchu
Zagrożenie pyłem i ryzyko zapłonu
Przenośniki kubełkowe posiadają zawieszony pył głównie w sekcji podstawy i głowicy, gdzie produkt szybko jest wprowadzany i wyprowadzany z obudowy. Głowica i podstawa to segmenty o największym prawdopodobieństwie wystąpienia deflagracji ze względu na ilość otwartej przestrzeni zawierającej chmury pyłu, możliwość gromadzenia się produktu, który może się tlić lub zapalić oraz wiele potencjalnych źródeł zapłonu obecnych w tych obszarach. Zaliczyć do nich można takie sytuacje jak:
- Wewnętrzna awaria sprzętu, np. poluzowanie się łączników lub śrub.
- Tarcie powodujące niewłaściwe ułożenie pasa lub zsunięcie się z koła pasowego.
- Przegrzane łożysko koła pasowego.
- Zanieczyszczenia metaliczne w produkcie.
- Żar z przenośnika podążającego w górę, wchodzący do podnośnika kubełkowego.
Po zapłonie w głowicy lub stopie oraz bez niezawodnej ochrony, deflagracja prawdopodobnie rozprzestrzeni się przez segmenty rurowe, do wlotów i wylotów (prowadzących do silosów lub innych urządzeń przetwórczych) oraz przez linie odpylania (zwykle prowadzące do cyklonów lub odpylaczy).
Budowa i działanie przenośników kubełkowych sprawia, że chmury łatwopalnego pyłu i potencjalne źródła zapłonu są wszechobecne. Dlatego ochrona przeciwwybuchowa jest niezbędna do ochrony pracowników, sprzętu i ciągłości działania urządzeń.
Rozwiązanie
Prawdopodobieństwo wybuchu przenośnika kubełkowego można w znacznym stopniu ograniczyć poprzez:
- Monitorowanie temperatury łożysk.
- Monitorowanie osiowania pasów.
- Detektory metalu.
- Systemy wykrywania i gaszenia iskier.
- Antystatyczny materiał taśmy.
- Zmniejszenie prędkości transportu.
Jednakże, podczas, gdy te metody zapobiegawcze są skuteczne w zmniejszaniu częstotliwości wybuchów, nie łagodzą one niszczących skutków wybuchów, które nadal występują.
Najbardziej powszechnie akceptowane i uznawane opcje łagodzenia wybuchu obejmują systemy odciążania lub tłumienia wybuchu w celu ochrony przenośnika kubełkowego, w połączeniu z izolacją w celu zapobieżenia propagacji do połączonych urządzeń, takich jak silos.
Zabezpieczenie zbiornika: Odciążenie wybuchu
Zabezpieczenie zbiornika: Odpowietrzanie wybuchowe
Klapy przeciwwybuchowe są jednym z najbardziej ekonomicznych i wygodnych rozwiązań zapobiegających osiągnięciu przez eksplozję potencjalnego maksymalnego ciśnienia.
W przypadku deflagracji klapy przeciwwybuchowe służą jako osłabiony punkt obudowy i zapewniają drogę ucieczki dla rosnącego ciśnienia. W przypadku przenośników kubełkowych, klapy przeciwwybuchowe są często instalowane na głowicy, stopie i po obu stronach segmentu rurowego, aby wyrównać siłę reakcji.
Posiadamy w ofercie klapy przeciwwybuchowe przeznaczone specjalnie dla przenośników kubełkowych. Klapa EleGuard jest ekonomicznym, jednoelementowym urządzeniem do odpowietrzania wybuchu, która może być łatwo zainstalowane bez spawania i bez dodatkowych ram montażowych. Montaż odbywa się poprzez zanitowanie tylko sześciu śrub, i spełnia wszystkie standardy i wymagania instalacyjne. Gdy w pewnych zastosowaniach (takich jak wewnętrzne przenośniki kubełkowe) konieczne jest ugaszenie płomieni, nad Klapą EleGuard można zainstalować przerywacz ognia EleQuench, co czyni odpowietrzanie bezpieczniejszym w tych środowiskach.
Zabezpieczenie zbiornika: Tłumienie wybuchu
Podobnie jak w przypadku odpowietrzania bezpłomieniowego, systemy tłumienia wybuchu są również zaprojektowane w celu złagodzenia początkowej deflagracji. Gdy początkowe stadium deflagracji zostanie wykryte przez aktywny system detekcji i kontroli, butla HRD w pełni uwalnia swoją zawartość (wodorowęglanu sodu) do przenośnika kubełkowego w celu stłumienia deflagracji – wszystko to odbywa się w ciągu kilku milisekund od momentu zapłonu.
Systemy tłumienia wybuchów mogą być zalecane lub wymagane na korzyść rozwiązań odpowietrzających z następujących powodów:
- Zmniejszenia ciśnienie deflagracji w celu ochrony integralności obudowy.
- Wygaszenia płomienia wewnątrz przenośnika kubełkowego, zmniejszając potencjał szkód pożarowych.
- Eliminacji powstającego płomienia i znacznego zmniejszenia drogi ciśnienia związanej z odpowietrzeniem wybuchu.
- Stosowania w połączeniu z odpowietrzeniem przeciwwybuchowym dla wewnętrznej części obudowy przenośnika kubełkowego.
- Eliminacji wypływu materiałów toksycznych lub niebezpiecznych poza obudowę przenośnika.
3. Ochrona podłączonego sprzętu: Izolacja wybuchu
Ponieważ przenośniki kubełkowe są często połączone z wieloma innymi elementami instalacji, eksplozje mogą rozprzestrzeniać się na rury łączące i urządzenia przetwórcze, potencjalnie uszkadzając resztę instalacji, a nie tylko sam przenośnik kubełkowy.
Dlatego też, aby utrzymać eksplozje ograniczoną do zbiornika, w którym powstała deflagracja, wymagana jest izolacja przeciwwybuchowa.
Tradycyjne systemy tłumienia i izolacji wybuchu wykorzystują czujniki ciśnienia do wykrywania fali ciśnieniowej wybuchu. Jednak może to nie być odpowiednie do ochrony przenośników kubełkowych. Testy dowiodły, że eksplozja rozprzestrzeni się na kilka metrów w głąb segmentów rurowych, do połączonych rur i stanie się gwałtowna zanim wytworzy się wykrywalne ciśnienie.
Dlatego często wymagane jest zastosowanie czujników podczerwieni do monitorowania promieniowania optycznego. Czujniki te są instalowane wokół sekcji podstawy i głowicy, gdzie istnieje prawdopodobieństwo powstania zapłonu.
Butle SRD są umieszczane na króćcach zasilających, wylotowych lub kanałach zasysających, aby zapobiec rozprzestrzenianiu się płomienia w górę i w dół strumienia połączonych rur i zbiorników. Butle SRD zapewniają szybką aktywację środka tłumiącego, który jest nieprzenikalny dla płomieni.
Zalety izolacji przez butle SRD:
- Zaprojektowane z myślą o łatwej konserwacji.
- Różnorodność środków tłumiących chroni przed szerokim zakresem zagrożeń.
- Łatwe napełnianie, minimalizujące czas przestoju.
- Monitorowanie niskiego ciśnienia i stały nadzór nad integralnością systemu.
Niektóre przenośniki kubełkowe mogą być całkowicie chronione za pomocą pasywnych środków ograniczających wybuch. W takich scenariuszach wymagane są specjalnie zaprojektowane systemy ochrony przeciwwybuchowej w zbiorniku wtórnym.
Podsumowując
Przenośniki kubełkowe są niezbędnym elementem w przemyśle, umożliwiającym automatyzację procesów produkcyjnych, zwiększenie wydajności oraz obniżenie kosztów. Wybór odpowiedniego przenośnika kubełkowego zależy od wielu czynników, takich jak rodzaj transportowanego materiału, wydajność, rodzaj konstrukcji, warunki pracy oraz koszty. Przy wyborze należy zwrócić uwagę na wszystkie te czynniki jak i zwrócić uwagę na zabezpieczenie przenośników kubełkowych systemami przeciwwybuchowymi, które są niezbędne, jeśli system transportowy przetwarza łatwopalne materiały stałe, płyny lub gazy. Systemy zabezpieczeń przeciwwybuchowych mogą zminimalizować ryzyko wypadków i eksplozji oraz przyczynić się do zwiększenia efektywności produkcji. W przypadku braku odpowiednich zabezpieczeń przedsiębiorstwo naraża się na poważne konsekwencje prawne, finansowe i wizerunkowe.
Jeżeli zastanawiasz się nad zakupem przenośnika kubełkowego możesz się z nami skontaktować. Chętnie doradzimy Ci w tym zakresie. Doradzamy w wyborze przenośników kubełkowych i od lat zabezpieczamy instalacje tego typu, dlatego pomożemy Ci w wybraniu najlepszego możliwego wariantu.