background

Detekcja CO i pomiar wilgotności

Responsive image

Wczesne wykrywanie zagrożeń to klucz do bezpieczeństwa zakładu i efektywności jego pracy. Jest to szczególnie istotnie w branżach przemysłowych, min. branży spożywczej. Dlaczego? W wyniku stosowania różnych procesów takich jak chociażby suszenie rozpyłowe.

Suszenie rozpyłowe to jedna z najbardziej rozpowszechnionych metod przekształcania cieczy oraz emulsji w postać sypką. Technologia ta jest szeroko wykorzystywana w wielu sektorach przemysłu — od produkcji żywności, poprzez chemię, aż po farmację. Wraz ze wzrostem wymagań rynku i rosnącą presją na spełnianie norm środowiskowych, coraz większą wagę przywiązuje się do bezpieczeństwa procesów oraz ograniczania zużycia energii. Przedsiębiorstwa działające w tym obszarze muszą więc jednocześnie dbać o podnoszenie wydajności, stabilność działania instalacji, ekonomiczną opłacalność oraz pełne bezpieczeństwo operacyjne.

Z jakimi zagrożeniami wiąże się ten proces?

Dobrym przykładem jest produkcja mleka w proszku. Choć może się wydawać, że to nieskomplikowany i bezpieczny etap, w rzeczywistości wiąże się z istotnym ryzykiem pożaru oraz wybuchu. W suszarniach rozpyłowych łatwo dochodzi do gromadzenia się pyłów i do zjawisk związanych z termiczną degradacją produktu.

Z tego powodu linie tego typu wymagają ciągłego nadzoru. Monitorowanie stężenia tlenku węgla to obecnie jedyna skuteczna i szybka metoda wykrywania wczesnych oznak przegrzewania lub tlenia się materiału. Pozwala to reagować jeszcze przed wystąpieniem sytuacji mogących doprowadzić do pożaru lub eksplozji. Na tym etapie kluczową rolę odgrywają zaawansowane systemy pomiarowe, takie jak analizatory BICOSYS, HICOSYS AQUA czy HICOSYS ADVANCED.

A jak wygląda kwestia efektywności?

Precyzyjne określanie wilgotności absolutnej przy wysokich temperaturach i intensywnym zapyleniu od dawna stanowi duże wyzwanie dla operatorów suszarni. Parametr ten ma ogromny wpływ na ogólną skuteczność procesu — kontrola wilgotności produktu wyjściowego może zwiększyć efektywność całej instalacji nawet o 12%. Dlatego niezawodne systemy pomiarowe stają się dziś nie tylko elementem bezpieczeństwa, lecz także kluczowym narzędziem optymalizacji produkcji.

Responsive image