Ein Drop-in-Granuliersystem zur Herstellung perfekt kugelförmiger, staubfreier Granulate
Anwendungsbereich:
Das DROPPO®-Tropfengranuliersystem ist ideal für niedrigviskose Dispersionen und Flüssigkeiten mit einer Viskosität von weniger als 500 mPas:
- kunststoffvorprodukte, z.B.:
- dimethylterephthalat,
- bisphenol A,
- maleinsäureanhydrid,
- carbamid
- dünnflüssige Kunststoffe, z. B:
- PET
- zusatzstoffe in der Kunststoffindustrie, z. B:
- licht- und Heißstabilisatoren,
- gleitmittel,
- wirkstoffe
- wirkstoffe in der Lebensmittel- und Gewürzindustrie, z. B:
- hermetisch verschlossene Produkte
DROPPO® Schneidmühlen – Vorteile:
- Ideal für niedrigviskose Materialien und für Flüssigkeiten
- Durch den gleichmäßigen Materialtransport und die hohe Schüttdichte der Faltung sowie die exakte Nachdosierung wird ein perfekt kugelförmiges, staubfreies Granulat erzielt
- Die Austragseinheit kann in bestehende Anlagen wie Sprühtürme etc. integriert werden.
- hohe Rentabilität durch reduzierten Energieverbrauch und geringen Personalbedarf
- Schnelle und einfache Umstellung
- Keine Möglichkeit des mechanischen Verschleißes
DROPPO® Funktionsprinzipien:
Die niedrigviskose Substanz oder Flüssigkeit wird aus dem Aufgeber (1) ausgetragen, gefiltert (2) und von dort zur Austragsvorrichtung (3) transportiert. Dort wird das Produkt auf die Lochplatte verteilt und durch die konkistisch angeordneten Lochöffnungen (4) gepumpt. Durch harmonische Schwingungen werden besonders homogene Tröpfchen von der Substanz abgeschieden. Die Oberflächenspannung formt die Tröpfchen im freien Fall zu perfekten Kugeln. Während des Abstiegs werden diese Tröpfchen einem Verfestigungsprozess (5) unterzogen, indem sie eine Schicht aus Kühlgas (Luft, Stickstoff) durchqueren. Dies kann auch durch Eintauchen in Wasser erreicht werden. Die koagulierten DROPPO-Tropfen werden zur weiteren Verarbeitung transportiert (6). Das Kühlmedium wird gefiltert, auf die entsprechende Temperatur gebracht und rezirkuliert (7)
Beschreibung:
Automatik Plastics Machinery bietet die perfekte Lösung für Ihre individuellen Anforderungen: DROPPO Mini für die Entwicklungsabteilung und für den Einsatz im Labor, DROPPO 50 für kleine und mittlere Produktionslinien und DROPPO 300 für die Großserienproduktion. Mit dem Testgerät DROPPO Mini können Sie die relevanten Prozessparameter überprüfen und vorbereiten, bevor Sie mit der Produktion im großen Maßstab beginnen. Es ermöglicht auch die Herstellung einer Versuchscharge von Material. Das Gerät ist mit einer austauschbaren Einlochdüse ausgestattet und ermöglicht es, mit nur drei Litern Material eine beträchtliche Menge an Tests durchzuführen. Der DROPPO Mini ist die perfekte Ergänzung zum DROPPO-System, das für die Produktion im großen Maßstab verwendet wird.
