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Granulierend

Automatische Schneidmühlen produzieren Kunststoffe in Granulatform, die in vielen kunststoffverarbeitenden Betrieben eingesetzt werden.

Schneidmühlen für Kunststoffe

In der modernen Welt werden in praktisch allen Bereichen Kunststoffe verwendet, die im Gebrauch beschädigt oder zerstört werden können. Bei der Durchführung von Wartungs- und Reparaturarbeiten an Kunststoffen ist es äußerst wichtig zu wissen, um welche Art von Kunststoff es sich handelt.

Die Art des Kunststoffs bestimmt die Wahl des Lösungsmittels, des Klebstoffs oder des Lacks, der verwendet werden kann. Im Falle einer Beschädigung landen Kunststoffteile in der Regel in der Mülltonne. Dies führt jedoch zu einer enormen Abfallmenge – von verschiedenen Arten von Einwegverpackungen über Alltagsgegenstände bis hin zu Teilen von Maschinen, Geräten und Bauwerken. Da sich Kunststoffe nur sehr schwer zersetzen lassen und die Kapazität von Mülldeponien begrenzt ist, sollte das Problem der Wiederverwendung ernsthaft in Betracht gezogen werden.

Kunststoffe in Granulatform werden in vielen kunststoffverarbeitenden Betrieben verwendet, die hauptsächlich Einschnecken-Plastifiziersysteme einsetzen. Bei der Heißgranulationsextrusion wird eine Reihe identischer Kunststoffstangen mit kleinem Durchmesser extrudiert und sofort rotierend in kurze Längen geschnitten. Das Schneiden des Extrudats und die Abkühlung des Granulats können in der Schneidkammer des Granulierkopfs in einem Luft- oder Wasserstrom erfolgen. Die Wahl des geeigneten Granulierverfahrens hängt in erster Linie von den rheologischen und thermischen Eigenschaften des Polymers, der Produktivität, dem Stromverbrauch, der Prozesssicherheit und der Verschleißproblematik der einzelnen Komponenten der Prozesslinie sowie dem Verwendungszweck des entstehenden Granulats ab.

Granulierer SPHERO

Das SPHERO® Unterwassergranuliersystem ist in erster Linie für die Produktion von Thermoplasten und die Herstellung von kugelförmigen Granulaten konzipiert.


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Granulierer M-USG

Das Unterwasser-Stranggranuliersystem M-USG® wird seit Jahrzehnten weltweit für die Herstellung von unbehandelten Polymeren eingesetzt.


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Granulierer P-USG

Das von Automatik Plastics Machinery hergestellte Unterwasser-Stranggranuliersystem P-USG® ist hauptsächlich für die Produktion von unverarbeiteten Polymeren mit geringem Durchsatz konzipiert und wird auch im Recyclingbereich eingesetzt. Die Einfachheit der Konstruktion hat keine Auswirkungen auf die Prozessstabilität und die Granulatqualität und reduziert die Probleme beim Einrichten der Maschine auf ein Minimum.


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Granulierer BAOLI S

Ein bewährter Granulator, der zylindrische Pellets von höchster Qualität, auch in Mikrogröße, produziert. Seine Hauptanwendung ist das Trockenschneiden von Verbundsträngen und Vormischungen. Ein Gerät, das sich bewährt hat und von Hunderten von Kunden in China eingesetzt wird.


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Granulierer BAOLI 3

Kompakte doppellagige Schneidmühle für das trockene Schneiden von Material in zylindrische Pellets. Die Qualität des entstehenden Materials ermöglicht eine problemlose Verarbeitung. Die Einheit ist vollständig konfigurierbar und lässt sich in bestehende Produktionslinien integrieren.


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Granulierer PRIMO S

Mit den bewährten und bei hunderten von Kunden erfolgreich eingesetzten WSG Trockenschnitt-Granuliersystemen Primo S können hochwertige Walzpellets oder Mikrokornmischungen zur Weiterverarbeitung produziert werden.


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Granulierer PRIMO PLUS

Das Einstreu- und Endmaterial wird sofort granuliert und kann unter zurück zum Extrusionsprozess transportiert werden. Die Minimierung von Abfall und Materialverlusten auf nahezu Null führt zu erheblichen Einsparungen im Produktionsprozess.


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Granulierer DROPPO

Der Hauptzweck des von Automatik Plastics Machinery hergestellten DROPPO®-Austragsgranuliersystems besteht darin, perfekt homogenes, staubfreies Granulat herzustellen. Für den Kühl- und Verfestigungsprozess können Luft, Stickstoff oder Wasser verwendet werden - so kann das System an unterschiedliche Kundenbedürfnisse angepasst werden.


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Granulierer AERO CENTRO DURO

Eine effiziente Trocknung von Granulat ist ein Garant für hohe Qualität. Da verschiedene Granulatarten unterschiedliche Eigenschaften haben, ist eine Optimierung des Trocknungsprozesses unerlässlich.


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