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Extrudieren

Was ist ein Extruder?

Ein Extruder ist ein Gerät, das die Verarbeitung einer breiten Palette von Kunststoffen und anderen Materialien ermöglicht, die in der Fertigung verwendet werden. Das Plastifiziersystem des Extruders ist in der Lage, diese Materialien zu extrudieren und in einem thermischen Prozess zu mischen. Die entstandene Substanz durchläuft dann das Formgebungssystem. Dadurch kann er in jede beliebige Form gebracht werden, z. B. als Stab, Schlauch, Folie usw. Nach diesem gesamten Prozess erhält man ein fertiges und ordnungsgemäß geformtes Produkt, das auch als Extrudat bezeichnet wird.

DieKunststoffextrusion wird in der Chemie-, Lebensmittel-, Pharma-, Papier-, Abfallbehandlungs- und vielen anderen Industrien eingesetzt. Je nach Zylinder- und Schneckenkonstruktion können mit Extrudern sowohl Polymere als auch pflanzliche Rohstoffe verarbeitet werden. Die Konstruktion der Extruder wird an die Bedürfnisse der einzelnen Produktionsprozesse und die verschiedenen Betriebsbedingungen der Anlagen angepasst, um die bestmögliche Leistung zu erzielen. Die wichtigsten Extrudertypen sind Einschnecken- und Doppelschnecken-Extruder, konische und parallele Extruder, gleichlaufende und gegenläufige Extruder.

Baureihe CXE


Setzt in der Branche Maßstäbe in Bezug auf Qualität und Zuverlässigkeit. Ausgerichtet auf die Anforderungen der Kunden, wurde die Serie über 25 Jahre hinweg entwickelt. Die CXE-Maschinen sind auf maximale Flexibilität, Produktivität und Servicefreundlichkeit ausgelegt. Anwendungen: Klebstoffe, Direktextrusion, modifizierte Kunststoffe, Pulverlacke und Toner, Vormischungen, reaktive Extrusion, PVC, XLPE und Kabelcompounds.

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APEX-Reihe


Ausgezeichnete Wirtschaftlichkeit bei der Extrusion. Die Serie bietet niedrige Herstellungskosten und hohe Qualität bei gleichbleibender Produktivität und Maschinenlebensdauer. Die Serie besteht aus zwei Stufen, die sich in Geometrie, Kosten und Schneckendrehzahl unterscheiden: die Apex CX und die Apex RTX. Anwendungen: Klebstoffe, Direktextrusion, modifizierte Kunststoffe, Vormischungen, reaktive Extrusion, PVC, XLPE und Kabelverbindungen.

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Baureihe TSE


Sie wird seit mehr als 25 Jahren hergestellt und ist der Qualitätsmaßstab unter den Maschinen der Grundklasse. Sie ist eine der am häufigsten eingesetzten Doppelschneckenmaschinen auf dem asiatischen Kontinent. Die TSE wurde entwickelt, um das gleiche Durchsatz- und Qualitätsniveau bei optimalen Kosten zu gewährleisten. Anwendungen: Klebstoffe, Direktextrusion, modifizierte Kunststoffe, Vormischungen, reaktive Extrusion, PVC, XLPE und Kabelcompounds.

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Baureihe RE® RingExtruder


Dies sind Maschinen für anspruchsvolle Prozesse wie kontinuierliche Gummimischung, R-PET-Extrusion, Klebstoffextrusion, reaktive Extrusion, usw. Anwendungen: kontinuierliche Gummimischung, PET-Recycling, Klebstoffe, reaktive Extrusion, Pharmaindustrie, Lebensmittelindustrie.

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Hochleistungs-Seitenanleger


Gebaut nach Kundenspezifikationen, um eine höhere Produktivität und Produktqualität zu gewährleisten. Der High Output Side Feeder lässt sich leicht an jedes Extrusionsverfahren vieler OEM-Marken und darüber hinaus anpassen. Mit der neuen High-Output-Technologie kann dem Extruder Pulver zugeführt und gleichzeitig entlüftet werden.

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Entgasungsanlagen


Sie erzielen auch unter schwierigsten Bedingungen und Verarbeitungen hervorragende Ergebnisse. Ihr Design kann individuell angepasst werden. Die Entgasungseinheit der CPM Extrusion Group kann auf ein offenes oder kombiniertes Segment montiert werden.

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